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杭州西奥电梯“机器换人”推进产业升级 打造高质量产品

2014-01-04市场部

弧光闪烁,焊花点点,烟雾绕缭,焊接工人汗流浃背,钣金工人艰难挪动沉重的钢板,一派紧张、劳累的生产场面,这是在以往电梯制造车间常见的情景。然而,在配备多条自动化生产流水线的杭州西奥电梯车间,电焊火花明显减少、钣金裁剪更为精确、焊缝成形更加美观、工人劳动强度明显降低、能源消耗和环境污染大大减少。

“机器换人已经是工业快速转型发展的‘催化剂’”,杭州西奥电梯总裁周俊良在接受余杭电视台记者采访时表示,“我们逐年推进生产线自动化的升级,争取实现车间‘无人化’操作,通过‘机器换人’提高生产效率,改善工人作业环境,大幅提高产品精度和使用寿命”。


(杭州西奥电梯扶梯生产车间)

杭州西奥电梯推进生产自动化提高生产效率

目前国内电梯市场竞争激烈,如何降低生产成本,摆脱产品的同质化竞争成为各大电梯企业抢夺市场份额的关键。杭州西奥电梯坚持“品质至上”的经营理念,通过生产安全可靠的产品来开拓市场,已取得了可喜的成绩,这归功于企业增加技术升级投入的力度,高效的生产力提升了西奥电梯快速响应客户的能力,实现了更及时地交付高品质产品。

周总介绍,“机器换人”早在2011年杭州西奥电梯选址余杭经济开发区时就有雏形,在各大车间生产流水线上引进了世界领先的现代化机器制造设备,多为智能化、自动化、数据化控制,操作简单便捷。“机器人在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作,不仅能保证产品质量的稳定性,提高劳动生产效率,还能改善工人作业条件”,周总结合当前经济结构、人力成本上涨的市场背景分析道,“自动化的生产线,不仅是打造高品质产品的强大的后盾,更是可以极大地破解劳动力紧张的瓶颈。2014年将进一步引进自动化设备,高效完成产品组装、包装、发送等人力消耗量巨大的工序”。

杭州西奥“机器换人”确保年销量增长45%以上

杭州西奥电梯按照年产能5万台以上进行设计及布局,高起点、大投入的硬件设备来满足与日俱增的市场需求量。公司引进意大利萨瓦尼尼柔性生产线,利用物料自动分配功能以及自动剪裁程序等,原本需要10多人完成的工作量,现在精简压缩至3人,通过自动智能化的即时控制,工人生产效率大幅度增加。

“2013年我们销售增长率保持在45%以上,目前在手订单仍有1万余台,在销量快速增长的背景下,我们车间工人人数增幅并不大,通过生产自动化工程,工人人均生产效率将提高2-3倍,从而大幅度地降低人力成本”,周总展望企业未来的发展趋势时坦言,“机器人自动化会应用于越来越多的生产制造环节,产品品质越来越高,工厂技术升级的回报率越来越大,企业将以更强的实力服务市场”。

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